რამდენი ხანი გრძელდება პეპლის სარქველების შენარჩუნების ციკლი?

მოვლის ციკლიპეპლის სარქველებიუნდა განისაზღვროს ყოვლისმომცველი გამოყენების სიხშირის, სამუშაო გარემოსა და სარქვლის ტიპის მიხედვით. ქვემოთ მოცემულია კონკრეტული ანალიზი:

ნორმალურ საოპერაციო პირობებში, ჩვეულებრივი პეპლის სარქველების შენარჩუნების ციკლი ჩვეულებრივ 1,5-დან 2 წლამდეა. ამ ტიპის სარქველი ძირითადად გამოიყენება სითხის ტრანსპორტირების სცენარებში, სადაც კომპონენტების აცვიათ სიჩქარე ნელია. დალუქვის მუშაობის რეგულარულ შემოწმებას, სარქველების ღეროების შეზეთვას და დაძველებული ბეჭდების შეცვლას შეუძლია ნორმალური მუშაობის შენარჩუნება.

დიდი დიამეტრის პეპლის სარქველების ან პეპლის სარქველების შენარჩუნების ციკლი მძიმე სამუშაო პირობებში (როგორიცაა კანალიზაციის ჩაშვება, ზღვის წყლის გაუვალობა და მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის გარემო) უნდა შემცირდეს დაახლოებით 1 წლამდე. დიდი დიამეტრის სარქველებს, მათი რთული სტრუქტურის გამო, აქვთ დალუქვის ზედაპირი, რომელიც უძლებს უფრო დიდ წნევას; მძიმე სამუშაო პირობებში, საშუალო და ნაწილაკების მინარევების კოროზიულობამ შეიძლება დააჩქაროს სარქვლის კორპუსის და სავარძლის ცვეთა, რაც მოითხოვს დალუქვის უფრო ხშირ შემოწმებას, სარქვლის კამერის გაწმენდას და დაზიანებული კომპონენტების შეცვლას. მაგალითად,პეპლის სარქველებიზღვის წყლის გაუვალობის სისტემებში საჭიროა ყოველთვიურად შემოწმდეს სარქვლის ღეროს ანტიკოროზიული საფარი და ყოველ ექვს თვეში ერთხელ შეიცვალოს მათი დალუქვის რგოლები.

პეპლის სარქველების მაღალი სიხშირის გამოყენების შენარჩუნების ციკლი (როგორიცაა დღეში ათობით ჯერ გახსნა და დახურვა) კიდევ უფრო უნდა შემცირდეს. რეკომენდირებულია ყოვლისმომცველი ინსპექტირების ჩატარება ყოველ 1-დან 2 თვემდე, სარქვლის ღეროების ცვეთაზე, ლუქების დაძველებაზე და ელექტრული სისტემების სტაბილურობაზე (როგორიცაა ელექტრული პეპლის სარქველები) მონიტორინგის აქცენტი; შეცვალეთ ლუქები და შეზეთეთ სარქვლის ღერო ყოველ 3-დან 6 თვემდე, რათა თავიდან აიცილოთ კომპონენტების გადაჭარბებული ცვეთა გამოწვეული ხშირი მოძრაობებით.

პეპლის სარქველებიკრიტიკული პროცესის ნაკადებში (როგორიცაა ბირთვული ენერგია და ქიმიური ნედლეულის ტრანსპორტირება) საჭიროა უფრო მკაცრი შენარჩუნების სტრატეგიები. რეკომენდირებულია ყოველკვირეული ინსპექტირების ჩატარება, ყოველთვიურად ყოვლისმომცველი ტექნიკური სამუშაოების ჩატარება და ონლაინ მონიტორინგის სისტემის აღჭურვა ოპერაციის სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგისთვის. მაგალითად, ქიმიურ მილსადენებში პეპლის სარქველები ყოველდღიურად უნდა შემოწმდეს გაჟონვისთვის და ყოველთვიურად სარქვლის კოროზიისთვის, უსაფრთხოებისა და კონტროლის უზრუნველსაყოფად.

ტექნიკური ციკლის განსაზღვრის პრინციპი:

საცნობარო მწარმოებლის წინადადება: ცნობილი სარქველების მწარმოებლები უზრუნველყოფენ რეკომენდებულ ციკლებს მასალის მახასიათებლებისა და ოპერაციული ტესტის მონაცემებზე დაყრდნობით, რომლებსაც აქვთ მაღალი საცნობარო მნიშვნელობა.

დინამიური რეგულირების ციკლი: თუ სარქველი გაჟონავს, ნელა მოძრაობს ან აქვს ნახმარი ლუქები, შენარჩუნების ციკლი უნდა შემცირდეს; გრძელვადიანი სტაბილური ოპერაცია შეიძლება სათანადოდ გაგრძელდეს.

გარემოსადმი ადაპტირება: ციკლი უნდა შემცირდეს მაღალი ტემპერატურის, მაღალი ტენიანობის და მაღალი კოროზიული გარემოსთვის, ხოლო ციკლი შეიძლება გაგრძელდეს სუფთა გარემოში.